如何用分立器件取代氩弧焊机全自动控制电脑编程板

文章摘要：一台WSM－315（D）IGBT逆变系列精密脉冲氩弧焊机（逆变式直流、脉冲、氩弧／电弧两用焊机，11.5kW、3P、AC380V），2003年购进后，屡有故障，不能受用。最近，经仔细检查发现，该焊机NBO－914电脑程控失灵，电机失控，焊接时不能自动返回，也不能手动停止（被编程板设置）。查起始、终止两处接近开关，有零电位信号输出，同时，对应于NBO－914上的LED闪亮1秒熄灭，但对应端Y13（11＃线）无AC220V电压，表明有输入无输出。故而接触器KM1无电不动作，14＃、15＃线不能接通，电机M未得换向电压，所带焊极只能按原方向（正程）直冲？？按急停按钮，01＃～03＃线接通，测X1端有

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　　一台WSM－315（D）IGBT逆变系列精密脉冲氩弧焊机（逆变式直流、脉冲、氩弧／电弧两用焊机，11.5kW、3P、AC380V），2003年购进后，屡有故障，不能受用。

　　最近，经仔细检查发现，该焊机NBO－914电脑程控失灵，电机失控，焊接时不能自动返回，也不能手动停止（被编程板设置）。查起始、终止两处接近开关，有零电位信号输出，同时，对应于NBO－914上的LED闪亮1秒熄灭，但对应端Y13（11＃线）无AC220V电压，表明有输入无输出。故而接触器KM1无电不动作，14＃、15＃线不能接通，电机M未得换向电压，所带焊极只能按原方向（正程）直冲？？按急停按钮，01＃～03＃线接通，测X1端有输入信号（零电位）、但对应输出端14＃仍有AC220V电压不能终止。至此，足以证明NBO－914编程板失灵。

　　原控制系统具有如下各种功能：1.上电后按启动开关，电机带动焊极由始端开始正向运行，同时焊机引弧焊接。2.焊极正向终止自动转向逆程运行，同时熄弧停止焊接。3.焊板返回到正程起始端，自动停止运行。4.无论正程与逆程，途中均可随时手动停止；复位停止开关，焊极又按原方向继续走完剩余进程。5.再次焊接只需再按启动开关即可重复焊接过程。6.左右下压各受控于一只脚踏开关，踏一次压紧，再踏一次放松（开关只有一常开点）。

　　原机电脑程控板为日本进口，购价昂贵，约四五千元。而购得后尚需相关厂家改写程序。考虑多种不利因素，决定放弃原控制系统，用分立器件完成上述功能。原无级调速器（国产）继续留用。

　　具体线路设计与改制方法介绍如下，供同行参考。

　　一、上电待机线路
   图1、图2均为正程焊接待机／启动线路，图1中上电时JZ即吸合，其常闭点，JZ（见图3）动开，电机M正程16＃线开路，等待启动。

    二、正程启动线路
    见图1、图2、图3，当按动启动开关QA（图1），JQ吸合，其常开点JQ吸合（图2），JB吸合，其常点JB－1K动合锁定JQ与JB（互锁），同时JB－1B（常闭）动开，（图1）使线圈由待机吸合变为失电释放，其常闭点JZ（图3）复位，0～AC220V调压输出经速停开关STK－2（闭合）－JC －2－JZ－16＃线－电机m－接地，电机进入正程运行。与此同时，JB 吸合，JB－2K吸合，图4 中4＃、5＃线被短接，短路信号使焊机引弧焊接。

    三、焊极正程 结束自动返回、中途手动返回及熄火线路
    见图5，焊极正程运行至终端接近开关WK处，06＃线输出零电位信号于V1基极，V1导通，可控硅SCR导通，＋12V电压经继电器JK－LED－SCR－V2（上电即已导通）射极接零，JK吸合，其常开点JK（图5）动合，＋24V电压经JC、动合点JK接零，JC吸合：1.其动合点JC－1闭合（图3），调速电压经速停开关STK－2（闭点）－JC－1－15＃线（反向）－电机m－电源零线，电机转入逆程运行（注：正程期间如将手动开关零信号代替O6＃线提前输出向V1基极，即可手动返回）。2.JC－3（图1）断开，JQ、JZ相应失电释放，JZ常闭点复位（图3），但因JC－1与JC－2互锁，正向仍然开路。而当反向终止时，JC释放，JC－3恢复常闭，又使JZ吸合，其常闭JZ断开正向电路而重新处于等待启动状态。3.JC－4动开点将焊机引弧线路（图4）的4＃、5＃线开路，焊机失去短路信号而熄弧。

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