塑料及其制品生产的防火

文章摘要： 工业是年轻的工业，它是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在一一定条件下塑化而成的。 一、火灾危险性 塑料的主要原料是合成树酯。而合成树酯的单体，如乙炔、乙烯、丙烯。甲醛。苯等都是易燃易爆物质，而生产过程中又多在高温、高压下进行，存在着一定的火灾危险性。在生产过程中也会产生静电火花、设备摩擦发火等故障，稍有不慎都会酿成巨大火灾。 二、防火措施 1．合成树脂生产的防火要求 （l）备料中的原料净化时，若用活性炭作吸附剂时，其粒于粗细要选择适当，经常筛分，防止颗粒大细在加热时局部着火。若炭层温度发现骤升或着火迹象，需立即停止鼓风，封闭炭塔，往塔内注冷水或水蒸汽灭火。活性炭吸附后再生

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  工业是年轻的工业，它是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在一一定条件下塑化而成的。 
　　一、火灾危险性 
　　塑料的主要原料是合成树酯。而合成树酯的单体，如乙炔、乙烯、丙烯。甲醛。苯等都是易燃易爆物质，而生产过程中又多在高温、高压下进行，存在着一定的火灾危险性。在生产过程中也会产生静电火花、设备摩擦发火等故障，稍有不慎都会酿成巨大火灾。 
　　二、防火措施 
　　1．合成树脂生产的防火要求 
　　（l）备料中的原料净化时，若用活性炭作吸附剂时，其粒于粗细要选择适当，经常筛分，防止颗粒大细在加热时局部着火。若炭层温度发现骤升或着火迹象，需立即停止鼓风，封闭炭塔，往塔内注冷水或水蒸汽灭火。活性炭吸附后再生时，用热空气干燥，温度应控制在15O度以下。温度过高会使炭层氧化，自燃着火。为防止静电产生和积聚，吸收塔的网板要固定，吸收塔有良好的接地装置。由于吸收塔均为三塔并联的，在给其中一塔加热再生时，应用盲板与其它二塔隔开，防止可燃物窜入再生培引发危险。精馏时，应保证精馏系统密闭性能完好，冷凝器效率高，放空管装有阻火器。塔、釜、受料槽都要装紧急放料管，为在发生紧急情况时可以安全出料。革取的防火要求同以上的“精馏”。 
　　（2）催化剂中烷基铝及其卤化物的火灾危险性较大，而且需要量也较大，因此，烷基铝生产厂房应为远离主要生产装置的一、二级耐火等级建筑，防爆、防雷、防静电装置齐全。研磨烷基铝时，先用高纯氮置换于净球磨机中的空气，然后再用汽油浸湿进行研磨。球磨机用夹套冷却，生产烷基铝的设备和管道应用不锈钢和紫铜制成。催化剂储料槽应设在一级耐火等级建筑内，室内地面高出室外4O厘米以上，门窗装设防雨浸入设施。屋内装干粉灭火器或氮气灭火装置。催化剂起火后，禁止用水或泡沫扑救，应用干粉、二氧化碳、干黄沙、石棉布等扑救。为防止催化剂在空气中自燃，储槽内催化剂应用汽油苯、乙烷或纯氮等保护。反应器应与备用储料槽相连，填料、垫圈应用四氟乙烯制作。应定期检查设备上的橡胶、塑料管和阀门，防止老化。设备用热空气吹扫，高纯氮置换于净后方可投产。散落在地上的催化剂应用铁制容器盛放，送往指定地点销毁。使用过氧化二叔了基、过氧化十二酸等过氧化物作催化剂时，在储运过程中应隔热、避酸、轻拿轻放。 
　　（3）投料工序中压缩投料时，在压缩机起动前，应将入口处的气液分离器中的液体与管道中的液体一起排尽，才可起动。若压缩机入口被堵塞，应用惰性气体吹扫。为防止所投物料倒流入压缩机内，起动前先开出口阀，并检查其他阀门开闭情况。出口管线上应装止回阀。当突然停车时，为防上物料倒流，应先关出口问。定期检查压缩机运行情况中的温度、压力、震动、密封等情况以及气缸、排气门、填料、轴瓦等附件运行情况，避免发生意外。定时测定压缩机入口处的含氧量，超过规定值时应立即停车，防止发生爆炸。泵送投料是用泵将液体原料送入反应器的一种投料方式。投料时应选用Y型液态烃泵。若选用普通离心泵，其叶轮必须用铜或其他有色金属制造，防止摩擦产生火花。为防止泵体中有空气进入，泵体应装在储罐液面之下。开车后既要防止空转，又要防止液体在泵内长时间循环发热引起燃烧爆炸。负压投料中由于有些原料是可燃的，在抽空设备与反应器之间应装缓冲罐、安全罐、过滤器等，防止原料进入抽空设备和排至空间而引起堵塞或遇火燃烧。真空泵出口应设在安全地带。 
　　（4）聚合反应多在高温、高压的条件下进行，因此对其配比、温度、速度应严格控制，投料过多、温度过高会使反应剧烈，形成“暴聚”，使系统内压力猛增而引起冲料，造成火灾危险。 
　　整个聚合反应系统应防止跑、冒、滴、漏，密闭要良好。真空泵与聚合釜之间的吸收器、冷凝器效率要高，避免易燃蒸气排出与空气混合造成火灾危险。 
　　高压聚合设备上须安装液位计、温度计、电流表、压力表、安全阀、防爆片、紧急防空管、自动报警装置以及联锁装置等安全附件及其控制仪表，并保证灵敏可靠，聚合反应应严格控制温度，聚合设备具有充足的散热面，冷凝器冷凝效果高。为使混合物搅拌均匀，散热良好，搅拌设备须质量可靠。系统内应有良好的冷却设施，从而防止反应器内温度过度升高。 

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