线路板厂如何降低生产成本

[08-09 22:56:23]   来源:http://www.88dzw.com  行业标准   阅读:8430

文章摘要: 自2004年三月以来,PCB诸多原材料不断呈上升势头,铜箔.玻璃布.铝.锡等物料不断上涨,做为PCB企业,减低成本,已成为企业生存的共识,如何做到降低成本?无非就是从原材料成本,劳动力成本,制作成本着手!一,如何降低原材料成本 采购物料应遵循以客户和市场为导向相结合,保证有相应的库存,又能满足日新月异的市场需求,与供应商亲密配合,共渡风险,共享利润,双方都需有互助互利的忠诚度,切忌东凑西找,即无较好的付款寿期,又无货源保障,到头来只能高价采购!1,干/湿膜类采购 建议PCB厂以湿膜生产为主流,对湿膜不能完成的板才用干膜工艺,但前提是要有一批技术熟练的员工,或借助湿膜供

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     自2004年三月以来,PCB诸多原材料不断呈上升势头,铜箔.玻璃布.铝.锡等物料不断上涨,做为PCB企业,减低成本,已成为企业生存的共识,如何做到降低成本?无非就是从原材料

成本,劳动力成本,制作成本着手!

一,如何降低原材料成本

     采购物料应遵循以客户和市场为导向相结合,保证有相应的库存,又能满足日新月异的市场需求,与供应商亲密配合,共渡风险,共享利润,双方都需有互助互利的忠诚度,切忌东

凑西找,即无较好的付款寿期,又无货源保障,到头来只能高价采购!

1,干/湿膜类采购

     建议PCB厂以湿膜生产为主流,对湿膜不能完成的板才用干膜工艺,但前提是要有一批技术熟练的员工,或借助湿膜供应商的技术资源.以技术取代物料成本,这是最具有竞争力的

生存手段.

     选择干/湿膜时,应考虑到性价比,不能单纯拼物料的单价,而忽略了物料给你带来的报废,我认为,选择干膜时,应側重于它的质量,因为简单的板已用湿膜完成了,剩下的应有它

一定的难度,这时不能选择质量不明显的干膜,可以选择杜邦干膜,质量较稳定!

2,油墨类的采购

     其实一种油墨的好坏,就是操作宽容度的对比,市场上很多油墨可能都满足您的需求,但做为采购,应考虑员工操作上的偏差,所以油墨必须宽容这些偏差,才不至于板修补及报废

,我认为应以板的难度为导向选择油墨才不至于大材小用或小材大用,可以选择两种不同品牌的油膜来满足不同的市场需要.

3,药水类的采购

     药水的选择很重要,选择不当直接导致板报废,所以工程部对药水的评估就有很大的压力,既要考虑到成本,又要考虑到药水的质量,这并非是一件容易的事,很多药水,我

们试样的时候就很好,但真正用在生产时就小问题不断,即影响生产,又报废了不少板。所以我们对药水的评估周期就需尽可能的加长,这才能真正评估出它的本质,在线路板利

润不景气的今天,我也不主张大家都用好药水,不赚钱的生意我们做下去也没有多大意思,建议用量较大而对质量改变不是很大的药水可以选择普通品牌的,或者国产的,对关键

药水(例如添加剂等)我们可以选择质量有保证的药水!

二,劳动力成本

     所谓劳动力成本,不是以降低员工工资来达到降低成本的目的,劳动力成本----可以理解为以机器替代劳动力,以技术资源创造成本,对于工厂,赚钱的途径无非是两种,第一是机

器帮你赚钱,第二是人帮你赚钱.原材料的价格已经很透明化了,要从中索取一定的利润已经很微薄,致于机器,那是以资金挂钩的,有时会力不从心,只有人力资源是潜在的,不易被人

开发的,选择人力资源时,宁愿精,也不愿多,一个心态端正的员工可以为你减少很多无畏的报废.

三,制作成本

     PCB的流程较长,在制作成本这一环节,有很大的空间可以控制.制作成本包括:原材料控制;水电控制;报废率控制;流程控制等.

1,原材料控制

     相同的一块板,谁能用最少的物料来完成它,谁的制作成本就最低,而控制到最少物料,就是控制它的返工率和员工的浪费率,虽然很多工厂都设有PMC部门来限制生产的物料,但

这都是治标不治本的办法,物料不够,生产不能停,最终还是得发给他,真正起到治本,还需从员工的熟练程度;主管的管理能力;流程的设计着手,一套严密的管理体系和合理的运作方

式,会减少很多的人为出错.建议某些关键的岗位,选择经验丰富的员工来完成!例如:流程设计师;生产主管;MI编写工程师等!

2,水电控制

    水电合理利用,至关重要,特别是旺季时节常出现电力不足,很多地方都采取限电控制,机器不用时,必须予以停拉,如灯管,蚀刻拉,钻/锣机等设备,计划生产,合理用电,可以减少

较大的费用.提倡生产计划者,要熟练工艺流程,要与生产,市场部门紧密配合,经常沟通,以得到及时的信息,以便合理的安排生产计划!

3,报废率控制

     报废板确实令人惋惜,特别是市场上铜板猛涨,物料上浮,PCB利润下滑,如报废率过高,对企业经济无疑是雪上加霜.如何控制报废率!这就需要我们寻找一套较好的运作体系和管

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