電路板之微切片與切孔
[08-09 20:50:21] 来源:http://www.88dzw.com 电路板微切片 阅读:8533次
文章摘要:可看出各層間導體之間的關係,本層上導間黑化粉塵隨流膠移動的情形,以及孔壁與內層較多接合面出現的情形,要用40x實體顯微鏡觀察,但磨片的手藝較難,也不易照像。 4.4水平切片 簡易者先將切樣平置,灌膠後再以強力瞬間膠貼上一直立的握片,以方便拿磨切,此水平法可對簡單的垂直切再進一步的證明,但手藝較困難,要小心慢磨以防真相誤失,尤其是銅箔在1/2 OZ 或1/4 OZ時更要非常謹慎才行,稍有不平即能出錯。水平切片也看出除膠渣,孔銅厚度,鑽孔粗造等,一般垂直切片情形而且更能看到平切的特殊畫面。例如: 4.4.1粉紅圈(Pink Ring ,Red Ring, Red Halo) 係鑽孔動作太
電路板之微切片與切孔,标签:电路板,切片,微电脑切片机,http://www.88dzw.com 可看出各層間導體之間的關係,本層上導間黑化粉塵隨流膠移動的情形,以及孔壁與內層較多接合面出現的情形,要用40x實體顯微鏡觀察,但磨片的手藝較難,也不易照像。
4.4水平切片
簡易者先將切樣平置,灌膠後再以強力瞬間膠貼上一直立的握片,以方便拿磨切,此水平法可對簡單的垂直切再進一步的證明,但手藝較困難,要小心慢磨以防真相誤失,尤其是銅箔在1/2 OZ 或1/4 OZ時更要非常謹慎才行,稍有不平即能出錯。水平切片也看出除膠渣,孔銅厚度,鑽孔粗造等,一般垂直切片情形而且更能看到平切的特殊畫面。例如:
4.4.1粉紅圈(Pink Ring ,Red Ring, Red Halo)
係鑽孔動作太猛或PTH的化銅前有酸液攻入黑化層,吃掉氧化銅露出銅金屬表面的原色,此粉紅圈的大小也是一種製程好壞的指標。
4.4.2印刷與鑽孔之間的對準情形
最容易在平切片平切上看到全貌,平環的最小寬度,是否有破出(Break out)等現象都要比直切片更為清楚及真實。
4.4.3孔銅厚度的分佈也比直切要準。
4.5切孔:
需用40x實體顯微觀察半個圓形壁的全景,可看的更完全,更接近實。情,無需用言語解釋,以下為切孔的特點。
4.5.1吹孔的真實情況
在噴錫,熔錫的孔壁上,可極清楚的看到,有氣體吹出的靜止畫面的樣子,任何人一看就懂而且印象深刻,比任何文字及語言的解釋都更為有效有力。
4.5.2未鍍前的原始鑽孔孔壁的情形,如縱向玻璃束被挖空崩的情形,整犁溝出現的情形。
4.5.3經過無電銅(化學銅)後,可將背後儘量磨簿,做背光法檢查銅壁是否覆蓋(Coverage)良好或有破洞情形。
簡單的做法是:
取─500 ml燒杯將側壁外面及杯底外面全部貼滿膠帶,使杯底朝上,杯中放入─小手電筒的光源,並在杯底膠帶上割出一個小長縫,使光線射出,再將切孔樣片的孔面朝上正壓在光縫上,由20或40 倍實體顯微鏡下可清楚看到孔壁玻璃上是否已蓋滿了銅層,有任何光點或朦朧的光漏出,即表銅層的覆蓋力有問題,銅層是不透光的,必須全黑才表示銅層已覆蓋完整。
5.結論:
切片對電路板正猶如X光片對醫生看病一樣,可找出問題的真相,找出生產線的苦惱所在,並找出解決的辦法。良好的切片,常有意想不到的好處,使做的人有很大的成就感,是故為業界所不斷的追求及研究者也。
- 上一篇:电镀槽液加料和测定密度方法
《電路板之微切片與切孔》相关文章
- › 電路板之微切片與切孔
- 在百度中搜索相关文章:電路板之微切片與切孔
- 在谷歌中搜索相关文章:電路板之微切片與切孔
- 在soso中搜索相关文章:電路板之微切片與切孔
- 在搜狗中搜索相关文章:電路板之微切片與切孔
编辑推荐
- · 设计高速电路板的注意事项
- · 实现电路板连接线的规格化
- · 如何设计一个合适的电源
- · 微切片制作(四)
- · 微波半导体功率器件及其应用
- · 互补管脉冲电路
- · 设计高速电路板的注意事项
- · 实现电路板连接线的规格化
- · 如何设计一个合适的电源
- · 微切片制作(四)
- · 微波半导体功率器件及其应用
- · 互补管脉冲电路
- · 用双运放作移相电路(推荐)
- · 阻抗匹配 端接方式 质疑
- · 表面贴装SMT标准汇集目录
- · (15I0)微切片制作(三)