基于单片机的直流调速系统设计
[09-12 18:18:33] 来源:http://www.88dzw.com 单片机学习 阅读:8370次
文章摘要:1. 引言在DKSZ-1电机控制实验装置基础上增加以单片机为控制核心的数字控制器,实现了直流数字双闭环调速系统控制。2. 系统的组成调速系统中设置了两个调节器,分别调节转速和电流。结构原理图如图1所示,图中符号的意义分别为:ASR-转速调节器;ACR-电流调节器;TG-测速发电机;TA-电流互感器;UPE-电力电子变换器U*n;-转速给定电压;Un-转速反馈电压;U*i-电流给定电压;Ui-电流反馈电压。 3. 电流环与转速环的设计经过测量计算,确定系统的基本参数如下:直流电动机:Un=220V,1.16A,1500r/min,Ce=0.15,λ=1.3晶闸管装置放大倍数:Ks=63.3电枢回
基于单片机的直流调速系统设计,标签:单片机开发,单片机原理,单片机教程,http://www.88dzw.com1. 引言
在DKSZ-1电机控制实验装置基础上增加以单片机为控制核心的数字控制器,实现了直流数字双闭环调速系统控制。
2. 系统的组成
调速系统中设置了两个调节器,分别调节转速和电流。结构原理图如图1所示,图中符号的意义分别为:ASR-转速调节器;ACR-电流调节器;TG-测速发电机;TA-电流互感器;UPE-电力电子变换器U*n;-转速给定电压;Un-转速反馈电压;U*i-电流给定电压;Ui-电流反馈电压。
3. 电流环与转速环的设计
经过测量计算,确定系统的基本参数如下:直流电动机:Un=220V,1.16A,1500r/min,Ce=0.15,λ=1.3
晶闸管装置放大倍数:Ks=63.3
电枢回路总电阻:R=41.14Ω
时间常数:Tm=0.04s.TL=0.028s
电流反馈系数:β=3.3/λInom=3.3/1.5=2.188
转速反馈系数:α=2.5/1500=0.0017
稳态指标:静差率小于5%,D>10
3.1 电流环的设计
3.1.1 确定时间常数
①整流装置滞后时间常数:三相桥式电路的平均失控时间Ts=0.0017s。
②电流滤波时间常数:
由于主回路的电流是脉动直流,为了能取得电流的平均值,可采用多次采样取平均值等数字滤波方法,但考虑到系统的CPU时序安排紧张,决定采用加硬件滤波环节的办法,但其时间常数应该取得小一些,取
③电流环小时间常数
按小时间常数近似处理,取
电流环按I型系统设计,电流调节器选用PI调节器,其传递函数为:
ACR超前时间常数: 。电流开环增益:按δI%≤5%,应取
,因此:
则ACR的比例系数为:
电流环截止频率Wci=KI=178.57/S
晶闸管整流装置传递函数近似条件Wci≤1/3Ts
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