一种基于运动控制卡的数控专用机床

文章摘要：到R 的凹槽中，由于N>>1，这种方法产生的误差可以忽略不计。5.2.2 间隙的处理由于机床的机械原因，造成刀具、C 轴等的运动存在间隙，例如在对丝过程中，由于正程和反程的相反运动，磨辊在C 轴的位置存在间隙误差，因此在正常分度以前，我们加入C轴的反向旋转一个分度、然后正向旋转一个分度，这样成功消除了间隙误差。5.2.3 拉丝过程拉丝过程是刀具进给到与磨辊接触位置，然后保持不动，磨辊在Z 轴正程方向从起点移动到终点，同时C 轴方向以电子齿轮比转动，在磨辊的表面加工出一条槽，然后磨辊反程回到起点，转动一个分度脉冲，同样运动加工出第二条槽，循环上述动作，直到最后一条，即完成一周的加工，

一种基于运动控制卡的数控专用机床,标签：电子电路基础,模拟电路基础,http://www.88dzw.com
到R 的凹槽中，由于N>>1，这种方法产生的误差可以忽略不计。
5.2.2 间隙的处理
由于机床的机械原因，造成刀具、C 轴等的运动存在间隙，例如在对丝过程中，由于正
程和反程的相反运动，磨辊在C 轴的位置存在间隙误差，因此在正常分度以前，我们加入C
轴的反向旋转一个分度、然后正向旋转一个分度，这样成功消除了间隙误差。
5.2.3 拉丝过程
拉丝过程是刀具进给到与磨辊接触位置，然后保持不动，磨辊在Z 轴正程方向从起点移
动到终点，同时C 轴方向以电子齿轮比转动，在磨辊的表面加工出一条槽，然后磨辊反程回
到起点，转动一个分度脉冲，同样运动加工出第二条槽，循环上述动作，直到最后一条，即
完成一周的加工，如图4 所示。
6 结论
本文作者创新点：利用运动控制卡实现了大米加工行业中的拉丝机床计算机控制，在该
行业中具有一定的领先水平，同时，系统的控制算法由VC++编制，具有运行稳定、速度快
的特点，而上层界面由VB 开发，具有良好的人机交互界面，这种组合式的结构既能保证系
统的稳定性，又能提供友好的操作环境。该系统实际运行效果性能稳定、操作简捷、具有较
高的精度，提高了加工效率，可为大米加工、饲料加工等企业带来200 万元以上的经济效益。
参考文献：
1 ：孙斌、杨汝清，基于PC 的数控系统的研究现状和发展趋势，机床与液压，2001（4）。
2.熊先锋,邢继峰,左洪波,曾晓华. 普通运动控制卡在LabVIEW 平台上的应用[J]. 微计算机
信息,2006,11-1:139-141.
3. 陈志国, 须文波. 基于运动控制卡的机器人智能切割系统[J]. 微计算机信
息,2005,8-3:95-97.
4. 刘锦铃, 吴永明, 刘建群. 基于PCI 9052 的运动控制卡的研发[J]. 微计算机信
息,2006,5-1:143-145.
5 ：美国Galil 公司运动控制卡随机资料。

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