PCB焊盘图形设计的影响

[09-12 18:46:39]   来源:http://www.88dzw.com  PCB设计   阅读:8215

文章摘要:关于PCB图形设计的总体要求可以参考IPC-782文件的定义,文件中定义了各种元件的端头/引脚和PCB焊盘的几 何尺寸公差。下面就贴片工艺中普遍关注的几点进行讨论,PCB的设计工程师应该熟悉这些行业标准,并了解相 关的制造工艺,以便降低品质风险,这里主要介绍基准点、焊盘和传板边距的设计等。1. 基准点 (Fiducial)PCB的基准点是贴片机定位PCB主其他元件位置的基础,基准点的形状、位置设计和它的制造精度将直接影响贴 片的质量。关于基准点的描述按IPC“SMEMA FIDUCIALMARK STANDARD 3.1”的定义可以分为4种,它在PCB上的布 置如图1和图2所示。

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  关于PCB图形设计的总体要求可以参考IPC-782文件的定义,文件中定义了各种元件的端头/引脚和PCB焊盘的几 何尺寸公差。下面就贴片工艺中普遍关注的几点进行讨论,PCB的设计工程师应该熟悉这些行业标准,并了解相 关的制造工艺,以便降低品质风险,这里主要介绍基准点、焊盘和传板边距的设计等。

  1. 基准点  (Fiducial)

  PCB的基准点是贴片机定位PCB主其他元件位置的基础,基准点的形状、位置设计和它的制造精度将直接影响贴 片的质量。关于基准点的描述按IPC“SMEMA FIDUCIALMARK STANDARD 3.1”的定义可以分为4种,它在PCB上的布 置如图1和图2所示。

                                     
  图1 基准点(a)                                                                                                                     图2 基准点(b)

  图1中所示为单板,有整体基准点(Global Fiducial)和局部基准点(LocalFiducial),局部基准点通常用 在当元件有较高位置精度要求时,如高密度引脚IC和BGA等;图2中所示为多联板,有联板基准点(Panel  Fiducial)和拼板基准点(ImageFiducial),当然,分板中也可以放置局部基准点(Local Fiducial),表1是 IPC定义的基准点相关要求。

  表1 IPC定义的基准点相关要求

  在IPC的定义中,推荐使用圆形基准点,但在实际应用中,PCB设计工程师可能采用几何形状,而贴片设备制造商 也相应的增加了一些兼容形状,以环球仪器公司能兼容的点形状和尺寸为例,如表2所示。

  表2 基准点形状和尺寸

  对基准点的其他要求,如表1所示,这无疑提供了PCB设计工程师更多的设计选择。

  2,焊盘设计

  焊盘设计对贴片机的影响,主要是元件在PCB上布局的位置对贴片头吸嘴的影响,当PCB元件布局时,设计工程 师应该考虑元件之间的最小间隔相对于元件厚度的差异,原则是在可能的情况下,尽量将厚度差异大的元件之间 的间隔加大,以避免吸嘴在贴薄元件时,触碰到较厚的元件,从而导致较厚元件的侧向移动,并最终造成焊接缺陷。

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