贴片机验收方法及注意事项

文章摘要：这种方法简单，在早期SMT生产线验收中大量采用，但它往往是一个初略的，不能定量地描述贴片机的各项指标。有时也发现不了机器的问题，甚至设各达不到规定的各项指标，你也没有办法检查出来。另外，验收板的复杂程度也会影响验收结果。所以，建议有条件的厂商最好采用第一、二套方案验收。4.性能验收注意事项①实际测量数据不超过供应商提供数据的25％，比如贴片速度不低于理论速度的75％。②贴片机精度的测量从实际出发，Z轴比X和Y轴的精度要高，特别是细小元件的贴装，对Z轴的精确控制是控制缺陷率的一种手段。因此，用小元件如01005验收贴装，不仅是精度的检验，而且是贴片机Z轴控制的一项检验。③不光精度的检验，最好进行

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　　这种方法简单，在早期SMT生产线验收中大量采用，但它往往是一个初略的，不能定量地描述贴片机的各项指标。有时也发现不了机器的问题，甚至设各达不到规定的各项指标，你也没有办法检查出来。另外，验收板的复杂程度也会影响验收结果。所以，建议有条件的厂商最好采用第一、二套方案验收。

　　4.性能验收注意事项

　　①实际测量数据不超过供应商提供数据的25％，比如贴片速度不低于理论速度的75％。

　　②贴片机精度的测量从实际出发，Z轴比X和Y轴的精度要高，特别是细小元件的贴装，对Z轴的精确控制是控制缺陷率的一种手段。因此，用小元件如01005验收贴装，不仅是精度的检验，而且是贴片机Z轴控制的一项检验。

　　③不光精度的检验，最好进行印制板的实际焊接。测试板和实际产品的验收都可以进行实际焊接，这样更为全面的检查整线设备的完整性。

　　④女口果在贴装细小元件0402，0201和01005时，采用玻璃的PCB，可以不用双面胶作黏接剂，而改用润滑油脂，更接近实际效果。

　　⑤测试前可以参照IPC9850标准执行，并进行实验指导书的编写。

　　⑥提供的元件及相关辅料（如双面胶、油脂和玻璃板等）应符合有关技术规格。

　　⑦贴出的板应100％满足SMT检验规范及设备精度要求，即在连续5 000点的贴装中，无漏贴现象、无贴装位置完全偏离焊盘现象及无翘立与竖贴现象。

　　⑧设备记录的生产情报应满足：吸着率≥99.95％，装着率≥99.90％。

　　5.验收单

　　对所购买的设备进行全方位的测试和验收评估后，合格与否填写设备安装验收表（见表1），双方签字。

　　表1 设备安装验收表

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