破解PCB行业推行ERP的五大难题
[09-11 23:47:35] 来源:http://www.88dzw.com PCB设计 阅读:8569次
文章摘要: 此外,开多少料、何时开料还取决于生产提前期。然而对PCB生产提前期的推算也是较为困难的事情:不同的机器设备,不同熟练程度的工人,不同的订单批量, 其生产效率差异很大。即使能算出一个相对标准的数据,但往往经受不住“特急赶板”的冲击。因此,MPS在PCB行业的应用,往往不是提供一个最合理的生产 排程表,而是只能告诉计划员:按照现有排程表将会影响到哪些产品的生产与出货! MPS还应该提供详细的日生产计划。日生产计划排定的前提就是每个工序的生产能力的确定与表达。不同的工序生产能力的计算模型区别也相当大:如钻房的生产 能力取决于有多少钻机、钻机机头数与转速;层压线取决于热压机、冷压
破解PCB行业推行ERP的五大难题,标签:pcb培训,pcb是什么,pcb软件,http://www.88dzw.com此外,开多少料、何时开料还取决于生产提前期。然而对PCB生产提前期的推算也是较为困难的事情:不同的机器设备,不同熟练程度的工人,不同的订单批量, 其生产效率差异很大。即使能算出一个相对标准的数据,但往往经受不住“特急赶板”的冲击。因此,MPS在PCB行业的应用,往往不是提供一个最合理的生产 排程表,而是只能告诉计划员:按照现有排程表将会影响到哪些产品的生产与出货!
MPS还应该提供详细的日生产计划。日生产计划排定的前提就是每个工序的生产能力的确定与表达。不同的工序生产能力的计算模型区别也相当大:如钻房的生产 能力取决于有多少钻机、钻机机头数与转速;层压线取决于热压机、冷压机的压合时间及所压材料;沉铜线取决于线长及产品层数;啤房的生产能力取决于机台数、 是否AB模、及员工熟练程度等。针对这种不同性质的工序,如何提供一个全面而合理的运算模型,是PCB生管人员的难题,也是ERP供应商的难题!
4批量卡的管控
PCB的生产过程中,大部分工序都是自动化生产,生产效率非常高。这就要求ERP系统将销售订单、生产计划、生产管理、完工入库等业务一体化,业务数据及 时化。因此PCB生产过程中大部分通过生产批量卡(LotCard)辅助产品的移转交接,俗称过数。由于生产线上产品数量多、型号杂、生产效率高,因此要 求过数操作、报废操作、返修操作都要简单、快捷、容错,要支持条形码扫描的方法来提高过数效率。
PCB产业是一种代工产业,产品的设计变更非常频 繁。客户一旦更改版本,制造指令和工艺流程卡也要配合变更,甚至可能会出现部分变更,部分不变更的情况。当一个产品有多个版本在现场投产时,ERP软件必 须能够协助控制:在旧版本离站前,新版本不得进站,以避免新旧版本同时出现在一个工序中导致混板的情况。
上述两个特点,决定了传统行业ERP系统的工单模块无法达到我们的要求。
5内层压合及多计量单位转换
PCB产品按层数可以分为单面板、双面板、四层板、八层板、十层板等。对于四层板及以下的产品,其工艺流程比较简单,其生产流程卡可从头做到尾,中途不需要转换流程或更换流程卡。
至于六层板以上的盲埋孔板产品,因为不同的内层和外层有不同的线路图、工艺流程或工艺参数,也使用不同的模具、菲林等辅助性设备,就需要使用不同的制作指 示及相关文件,在生产过程中多层板都会有不同的内层编码,在生产过程中必须通过不同的编码区分,并有不同的生产流程卡来控制其生产进度。通用ERP产品一 般无法处理这种内层和外层分别编码、分别过数、分别报废、分别补料的业务,并且在压合工序后实现数量与工序的自动换算及对接。
由于PCB行业的主 要原材料为基板、铜箔、纤维等,其中基板和铜箔是以张 (Sheet)为单位进料。待开料裁切以后,将会以生产拼板(Panel)的单位进行生产。到了成形工序后,又将转化为单只(Pcs)为计量单位,,直到 生产完成后都有可能以单只或套板的方式分别入库、出货,这就出现了在生产过程的多计量单位运行。所以从张(Sheet),到大板(Panel),到单只 (Pcs),以及套板(Set,或称XPanel)的计量单位转换,对于生产管理而言都是非常重要的项目。
6 快速报价与成本核算
对于销售业务而言,其管理难点就是快速准确地报价。因为PCB板的报价必须根据客户提供的工程资料进行加工难度的分析、加工工序的制定以及各工序的平均价 格计算。同时报价系统中还必须带有电脑自动开料的拼版设计这一个模块,根据客户提供的资料文件在标准尺寸的覆铜板上排版的材料利用率做出综合报价。
而PCB产业的成本计算更为复杂:从开料、压板、成形,一直到包装、完工入库,需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费用、制造费用等进行分步核算,再 依据订单产品编号分批累计成本。此外,对于一些特殊产品,如盲埋孔板、沉金板、压铜座板,因其工艺或所有材料的特殊性,要求必须对此采用一些对应的计算方 法。如钻孔工序所用钻嘴大小、钻嘴数量会影响到产品成本,金手指工序所镀金面积、镀金厚度会影响到产品成本等,ERP系统必须提供与之对应的计算模型。
综上五点所述,PCB行业有自己的特殊性,而传统离散性甚至是流程性行业的ERP未必适合于本行业。如何切合实际,做好调研,研发出符合PCB行业的管理 信息系统,是摆在ERP供应商面前的课题;而如何了解实际业务,明确自身需求,抓住PCB行业的管理要点,借助信息化手段提升管理水平,就是摆在PCB行 业管理人员的课题!
[本文已被作者于2008-7-1 14:42:28编辑过]
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