数控系统故障诊断及维护的一般方法

文章摘要： 这一切都得益于系统提供完善的状态显示功能，为故障诊断打开了一扇明了“窗口”，运用这一方法，对于诊断动作复杂机构故障如换刀机构起到极大作用。也是诊断故障基本方法之一。但使用的前提是系统提供状态显示功能。4.发生故障时，应及时核对数控系统参数 系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整机不能正常工作。在设计和制造数控系统时，虽已考虑到系统的可靠性问题，但不可能排除外界的一切干扰，而这些干扰有可能引起存储器内个别参数的变化。同时，人为误操作使得系统参数变更也是可能的，作者在工作中，就碰到过。因误操作使得系统出现动作异常，有些机器不稳定，每次开机都有可能产生系统参数丢失。

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    这一切都得益于系统提供完善的状态显示功能，为故障诊断打开了一扇明了“窗口”，运用这一方法，对于诊断动作复杂机构故障如换刀机构起到极大作用。也是诊断故障基本方法之一。但使用的前提是系统提供状态显示功能。

4.发生故障时，应及时核对数控系统参数

    系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整机不能正常工作。在设计和制造数控系统时，虽已考虑到系统的可靠性问题，但不可能排除外界的一切干扰，而这些干扰有可能引起存储器内个别参数的变化。同时，人为误操作使得系统参数变更也是可能的，作者在工作中，就碰到过。因误操作使得系统出现动作异常，有些机器不稳定，每次开机都有可能产生系统参数丢失。所以，在诊断故障过程，如果尝试上述几项方法后，问题仍不能解决的话，我们可以核对系统参数，看是否是参数变更导致的，这类故障便是我们的“软”故障。

    以上几种方法，各有特点，及使用范围。对于较为复杂的故障，需要将几种方法同时综合运用，才能产生较好的效果，正确判断出故障起因和故障的具体部位。当然，任何一种方法都取决于对机器性能的了解，维修人员应熟知系统的构造、电路及各项控制功能，只有在平时的不断积累才能及时有效的解决问题！

    对于数控系统故障解决同样重要的就是维护问题，只有定期的维护保养才能有效的避免故障的发生，使系统有良好的运行环境。如何维护系统就要求从日常抓起：对于机器的硬件而言，需要完善的操作规程，操作失误就有可能导致硬件损坏甚至报废。这就要求对操作者有完善的培训机制，避免不和要求的操作失误产生，将故障的产生消除无形。

    如意大利Mega数控钻床：

    对X、Y、Z轴的滚珠丝杠坚持每半年用不掉毛的软件或稠布浸上煤油将丝杠擦干净并涂上一薄层润滑油，丝杠上不能没有润滑油也不能太多。压缩空气的送气量和压力要满足数控钻床的要求并且配有冷冻式空气干燥器。同时定期清扫机器本身的压缩空气过滤器，清除其污物、水和油。

    主轴的冷却液要每半年更换一次。有的机器使用支离子水，有的机器使用去离子水和汽车防冻液1：1的混合液。对主轴的冷却有的采用压力报警、有的采用流量报警、有的采用温度报警。因为数控钻床的主轴都是中频电机再加之带负载运行，将产生很高的温度，冷却不好将烧毁主轴及控制硬件。

    数控钻床要接与用电源，地线接到埋入地下1米以上的铜排上，铜排周围撒些盐，并且要为其配备稳压电源。数控钻床工作的环境温度很重要，一般说温度太高控制器容易损坏，温度太低润滑油粘带。现代数控系统对温度都有严格的要求，超过工作温度就会导致机器停止运行。因此，在工作车间应装有中央空调控制温度。

    同时维护人员应做到及时调校，始终将机器的状态调整好，并时时注意观察机器是否异常、不断总结机器问题，将故障消于无形。

结束语

    制定符合所在单位的操作规程、应包措施，确立数控设备的安全生产，是对维护人员的具体要求。本文在对数控系统的故障诊断是基于作者平时的学习当中，提出了相应的看法和观点。

参考文献

1.《现代数控机动性床》   毕承恩等编   机械工业出版社1993年
2.《印制电路工艺》       王德有等编

编辑:(tanjunrong)

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