真空断路器真空灭弧室现场检测方法分析

文章摘要：3.2真空度测试 真空度测试仪受测试范围限制(1×10-1pa～l×10-5Pa)，超出测试范围，真空度测试仪所依赖的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例的关系有所变化，不能保证测试结果的准确性。特别是对于全漏(与大气相通)的“硬故障”，测试值刚好与真空度良好时的数值接近，容易引起错误判断。其原因可以用气体碰撞理论及仪器测试真空度的原理来解释：真空灭弧室气体压力增大，也可以同气体压力很小时一样在灭弧室断口间只流过很小的离子电流，因为气体压力大时，气体密度变大，电子的平均自由行程减小，这时虽然碰撞次数增多，但由于电子积累的动能较小引起气体分子电离的可能性反而降低，这就导致真空度测试仪错误的

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3.2真空度测试 

　　真空度测试仪受测试范围限制(1×10-1pa～l×10-5Pa)，超出测试范围，真空度测试仪所依赖的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例的关系有所变化，不能保证测试结果的准确性。特别是对于全漏(与大气相通)的“硬故障”，测试值刚好与真空度良好时的数值接近，容易引起错误判断。其原因可以用气体碰撞理论及仪器测试真空度的原理来解释：真空灭弧室气体压力增大，也可以同气体压力很小时一样在灭弧室断口间只流过很小的离子电流，因为气体压力大时，气体密度变大，电子的平均自由行程减小，这时虽然碰撞次数增多，但由于电子积累的动能较小引起气体分子电离的可能性反而降低，这就导致真空度测试仪错误的指示为真空度较好(压力小)口测试真空度前，我们不能准确判断灭弧室真空度是否在测试范围内，也就不能保证真空度测试仪所测真空度的准确性，因此在现场真空灭弧室检测工作中不能省掉工频耐压试验。如果真空灭弧室通过工频耐压试验，可以保证真空灭弧室的真空度在真空度测试仪的测试范围之内，再进行真空度测试，就能保证真空度测试的准确性。总之，真空度测试和工频耐压试验，两种方法应互相补充才能对真空灭弧室作出准确诊断。现场工作中我们曾经遇到三起真空灭弧室有缺陷但真空度测试良好的例子:#1灭弧室玻璃罩己破碎，但真空度测试值却正常，当地海拔1700m，大气压8.4×104pa，；#3灭弧室断口间电压加至10KV时击穿，真空度测试值正常；#4灭弧室断口间绝缘仅2Mo，断口间刚刚升压，电流激增，真空度测试值正常。可见仅仅由真空度测试来判断真空灭弧室的好坏是不可靠的。 

3.3现场进行真空灭弧室工频耐压试验的困难 

　　如果母线不停电真空灭弧室断口耐压试验不易实施。以10KV真空断路器为例，厂家要求在真空灭弧室断口两侧加工频电压42kV，由于10kV母线带电，不能从断路器上接线板加压(下接线板接地)，因断路器上侧隔离开关断口距离不能满足试验电压要求，尽管可以采取在隔离刀闸断口处加绝缘隔板的措施来解决，但风险太大，不易为现场试验人员采用；采取从断路器下接线板加压(上接线板接地)的加压方式，又因下接线板连接有干式CT及断路器绝缘拉杆等设备，它们的耐压标准是27kV，因此真空灭弧室断口也只能加27kV。试验电压偏低，会降低该项试验检测灭弧室缺陷的灵敏度。 

3.4现场进行真空灭弧室真空度检测的困难 

　　对于手车式真空断路器做真空度测试比较方便；对固定柜式真空断路器现场进行真空度测试，拆接线比较麻烦费时。高压开关柜电缆室空间狭小，又接有高压电缆，有的断路器相间还装有隔弧板，试验人员在柜内活动空间小，接线不方便，测试时还要脱开高压出线电缆，断路器出线端装有避雷器或阻容吸收器的还得脱开，比较费时费力。 

4、结束语 

(1)真空度测试的开展，使我们对真空灭弧室的检测从定性上升到定量阶段，能掌握真空灭弧室泄漏发展变化情况，并能估算其使用寿命。对手车式真空断路器，测试较方便，对固定柜式真空断路器，测试不是很方便。 

(2)真空度测试不能取代传统的工频耐压试验。真空度测试由于受测试范围限制(1×10-1Pa×104Pa)，必须配合工频耐压试验才能对真空灭弧室作出准确的诊断。 

(3)测试前应先仔细检查真空灭弧室外观，如有破损不必做其他试验，应立即更换；真空度测试虽良好但工频耐压没通过的灭弧室必须更换；工频耐压通过但真空度不合格的灭弧室也必须更换:耐压通过，真空度合格，但真空度下降较快的要加强检测。

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